國內首個《釩酸鈉系列分析方法》團體標準獲得通過并發(fā)布實施；一種高硅含釩鐵水轉爐提釩的方法獲國家發(fā)明專利授權；承德釩鈦公司PSB1200貝氏體精軋?zhí)劁撎钛a國內空白；承德建龍釩鈦新材料直徑1300毫米規(guī)格超大圓鑄坯實現(xiàn)連續(xù)生產……一項項科技創(chuàng)新猶如一個個躍動的音符，奏響了承德釩鈦產業(yè)高質量發(fā)展的最強音。

 

　　釩被譽為“金屬維生素”，鈦稱為“未來金屬”，它們?yōu)槿祟惔蜷_世界之門插上了兩把“金鑰匙”。作為全國重要的釩鈦資源基地，承德現(xiàn)已探明的釩鈦磁鐵礦資源總量達83.72億噸，占我國已探明儲量的40%以上，釩鈦資源儲量豐富，居世界儲量前三位。

 

　　依托得天獨厚的釩鈦資源優(yōu)勢，承德提出以科技創(chuàng)新為動力，以資源科學開發(fā)和節(jié)約集約利用為導向，以綠色低碳、集約集聚、鏈條延伸為主攻方向，以發(fā)展釩產業(yè)鏈、鈦產業(yè)鏈和釩鈦新材料裝備制造產業(yè)鏈為重點，全面推進釩鈦材料強市建設。

 

　　今年年初，承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰?#大圓坯連鑄機再創(chuàng)佳績，繼成功產出直徑為700毫米、800毫米、900毫米、1000毫米連鑄圓坯后，一次熱試成功直徑為1300毫米的連鑄圓坯，填補了我國在大規(guī)格連鑄圓坯生產技術上的空白，刷新當今世界連鑄圓坯最大規(guī)格組距紀錄。

 

　　作為世界第一條全智能化、數字化連鑄生產線，承德建龍釩鈦新材料超大規(guī)格圓坯連鑄機生產線采用了特有的電磁攪拌技術、中間包電磁感應加熱技術、全自動開澆、渦流液位自動檢測、噴號機器人等先進工藝和技術，并增配了退火爐、拋丸機等輔助設備設施，是集環(huán)保、工藝技術先進性、智能化等于一體的連鑄生產線，可生產700毫米至1300毫米的大直徑連鑄圓坯。

 

　　除了承德建龍公司，由承德釩鈦公司自主研發(fā)的一種高硅含釩鐵水轉爐提釩方法則獲得了國家發(fā)明專利授權。該企業(yè)充分發(fā)揮國家級企業(yè)技術中心、國家級博士后科研工作站和河北省釩鈦產業(yè)研究院優(yōu)勢，全面加強與中國科學院、東北大學等國內高端科技創(chuàng)新平臺的合作，共同承擔多項國家級科研課題，增進釩鈦領域技術交流，并將攻關課題包保到產線，最大限度釋放產線潛能，促進釩鈦新材料技術創(chuàng)新和成果轉化。截至目前，國家知識產權局授權該公司釩鈦領域有效專利226項，其中發(fā)明專利124項，為拓展中國式現(xiàn)代化承德釩鈦新材料應用場景提供了有力支撐。

 

　　“你看，展臺上放的這些產品都是用釩鈦新材料制成的。有含鈦超輕環(huán)保水杯，還有羽毛球拍。你拿起來試試，特別輕。這是高端含釩顏料釩酸鉍，五顏六色的挺好看，它不僅好看還好用，被用于汽車、陶瓷、環(huán)保涂料等多個領域。”在承德釩鈦主題展館，工作人員展示著釩鈦新材料產業(yè)發(fā)展的一個個亮點。

 

　　正是把推動釩鈦產品深加工作為產業(yè)發(fā)展的主攻方向，承德在釩鈦新材料領域突破了一批關鍵工藝和技術。截至2021年，承德在釩鈦新材料產業(yè)領域就已取得重大創(chuàng)新成果22項，獲授權專利1632項，其中發(fā)明專利412項，釩鈦磁鐵礦冶煉、高純釩、金屬釩、粉劑釩、釩鋁合金等一批自主知識產權生產技術國際領先，技術創(chuàng)新和支撐能力持續(xù)增強。

 

　　當前，承德以重點行業(yè)領域和新產業(yè)、新業(yè)態(tài)市場需求為牽引，聚焦釩鈦新材料產業(yè)與航空航天、綠電儲能、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產業(yè)深度融合，強化核心技術攻關，全力推動“鋼鐵向材料、制造向服務”的轉型升級。

 

　　據了解，該市重點推進了承德釩鈦航空級片釩、鈦通冶金高鈦渣技改升級二期等總投資88億元的16個項目建成投產，并謀劃實施了承德釩鈦5000立方米脫硝催化劑項目、新新釩鈦全釩液流電池儲能等總投資181億元的13個項目，加快承德釩鈦新材料產業(yè)園區(qū)建設，全力創(chuàng)建國家釩鈦新材料制造業(yè)創(chuàng)新中心。到2027年，承德將初步建成全國釩鈦新材料產業(yè)基地和釩鈦新材料高端裝備制造基地，產業(yè)營業(yè)收入將達1400億元以上。